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- Monomero di acrilato modificato
Resina UV 5335B in inchiostri a colori UV, vernici e inchiostri offset
Dettagli del prodotto
Descrizione:
Acrilato di poliestere modificato 5335B: il "Performance Hexagon Warrior" dei rivestimenti per stampa UV
Nel campo della stampa e del rivestimento UV, l'acrilato di poliestere modificato 5335B, con le sue proprietà complete di rapida polimerizzazione, eccellente flessibilità, elevata ritenzione della brillantezza, adesione superiore e straordinarie caratteristiche di dispersione e fluidità dei pigmenti, si è affermato come motore innovativo per inchiostri UV a colori, vernici e inchiostri offset. Permette al settore di superare i doppi colli di bottiglia in termini di efficienza e qualità.
Polimerizzazione rapida: produzione ad alta efficienza in pochi secondi
Con attivazione UV, la reticolazione completa si ottiene entro 3 secondi (densità di energia ≥100 mJ/cm²), rendendolo compatibile con linee di stampa offset ad alta velocità che operano a 120 metri al minuto. Ciò rappresenta un miglioramento dell'efficienza del 50% rispetto alle resine convenzionali, particolarmente adatto per applicazioni su larga scala come il confezionamento alimentare e la stampa di etichette, riducendo così significativamente il consumo energetico unitario e i costi di produzione.
Flessibilità e adesione: conquistare substrati diversi
Il film polimerizzato presenta un allungamento alla frattura superiore al 150% (ASTM D638), che gli consente di resistere a decine di migliaia di cicli di piegatura su film in PET o allo stampaggio di lattine metalliche. Allo stesso tempo, raggiunge un grado di adesione 5B (ASTM D3359) su substrati come BOPP e alluminio, risolvendo efficacemente problematiche del settore come la delaminazione dell'inchiostro nelle aree di piegatura negli imballaggi morbidi e il sollevamento dei bordi nelle lattine metalliche.
Lucentezza a specchio: impatto cromatico abbagliante
Le sue proprietà di livellamento a livello nanometrico conferiscono un valore di lucentezza a 60° di almeno 95 GU (ISO 2813) e l'eccezionale dispersione dei pigmenti (con una dimensione media delle particelle D50 ≤0,5 μm) migliora la saturazione del colore degli inchiostri UV del 30%. Ciò garantisce l'impatto visivo richiesto per imballaggi di lusso con stampa a caldo e copertine di libri ad alta lucentezza.
Silky Flow: precisione illimitata nella stampa
Una bassa viscosità (≤300 cps a 25°C) combinata con elevate caratteristiche di assottigliamento al taglio garantisce una distribuzione uniforme dell'inchiostro durante la stampa offset ad alta velocità, ottenendo una velocità di riproduzione dei punti superiore al 98%. La bagnatura ottimizzata dei pigmenti consente inoltre una diffusione uniforme del gradiente e una stampa a linee sottili su scala micrometrica, ridefinendo così gli standard di precisione nell'estetica industriale.
Dalle vernici UV brillanti per scatole di carta ecologiche agli inchiostri offset resistenti all'abrasione per lattine di metallo, l'acrilato di poliestere modificato 5335B, con i suoi sei attributi prestazionali chiave di velocità, flessibilità, brillantezza, aderenza, uniformità e levigatezza, ridefinisce i limiti dei rivestimenti di stampa UV, rendendo ogni fase della produzione vantaggiosa sia per la qualità che per l'efficienza.
Caratteristiche tecniche:
| Tipo di resina | Acrilato di poliestere modificato 5335B |
| Aspetto | Liquido viscoso trasparente |
| Viscosità (mPa.s) | 2500~5000(60℃) |
| Funzionalità | 3 |
| Crominanza (Pt-Co) | ≤800 |
| Valore di acidità (mgKOH/g) | ≤15 |
Prestazione:
Polimerizzazione rapida
Ottima flessibilità
Elevata ritenzione della lucentezza
Adesione superiore
Uniformità
Flusso setoso
Applicazione:
Campi di applicazione: inchiostri UV colorati, vernici e inchiostri offset
Imballaggio, periodo di garanzia e conservazione:
| Confezione | 20/220 (kg) |
| Periodo di garanzia | 180 giorni |
| Magazzinaggio | Questo prodotto deve essere conservato e trasportato in fusti o contenitori di acciaio scuro e opaco, dotati di rivestimenti resistenti alla corrosione e ai solventi. Lasciare almeno il 15% di spazio all'interno del contenitore riempito d'aria. L'imballaggio deve essere conservato in un ambiente fresco a temperatura inferiore a 35 °C e l'esposizione alla luce solare è severamente vietata. |
Immagine dettagliata:
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